Kies het land waarnaar je wilt laten bezorgen
Afhankelijk van het land/de regio kunnen onze brutoprijzen variëren.
-
Menu
-
-
-
-
-
-
Bekijk alles in: Metaalbewerkingsmachines
- Bekijk alles in: Draaibanken
- Bekijk alles in: Freesmachines
- Bekijk alles in: Boormachines
-
Bekijk alles in:
Bandzaagmachines
- Bekijk alles in: Slijpmachines
-
Bekijk alles in:
Buigmachines
-
Bekijk alles in:
Elektrische draadsnijmachines
-
Bekijk alles in:
Slijpmachines en slijpgereedschappen
-
Bekijk alles in:
Vijzels
-
-
-
-
-
Bekijk alles in: Houtbewerkingsmachines
-
Bekijk alles in:
CNC-freesmachines
-
Bekijk alles in:
Formaatzaagmachines
-
Bekijk alles in:
Kantenbandmachines voor rechte en gebogen kanten
-
Bekijk alles in:
Vlak- en diktebanken, vlakmachines
- Bekijk alles in: Afzuigsystemen voor spanen, zaagsel en stof
-
Bekijk alles in:
Transportventilatoren, afzuiginstallaties en blazers voor zaagsel
-
Bekijk alles in:
Slijpmachines
-
Bekijk alles in:
Bandzagen voor hout
-
Bekijk alles in:
Houtboormachines
-
Bekijk alles in:
Houtklievers en houtversnipperaars
-
Bekijk alles in:
CNC-freesmachines
-
-
-
-
-
-
-
-
Bekijk alles in: Beurs
-
-
Targi
- De STOM-beurs in Kielce 2019
- De STOM-beurs in Kielce 2020
- De STOM-beurs in Kielce 2021
- De STOM-beurs in Kielce 2022
- De STOM-beurs in Kielce 2024
- De STOM-beurs in Kielce 2025
- De STOM-TOOL 2017-beurs in Kielce
- De STOM-TOOL 2018-beurs in Kielce
- De STOM-TOOL-beurs in Kielce 2016
- Gouden medaille op de STOM-beurs in Kielce 2019
-
-
-
Targi
- De beurs Warsaw Industry Week 2017 in Warschau
- De beurs Warsaw Industry Week 2019 in Warschau
- De beurs Warsaw Industry Week 2021 in Warschau
- De beurs Warsaw Industry Week in Warschau 2018
- De TOOLEX 2015-beurs in Sosnowiec
- De TOOLEX 2016-beurs in Sosnowiec
- De TOOLEX 2017-beurs in Sosnowiec
- De TOOLEX 2018-beurs in Sosnowiec
- De TOOLEX 2019-beurs in Sosnowiec
-
-
-
-
-
-
Bekijk alles in: Opstarten
-
-
- BARTECH - Draaibank 460x1000
- Bewerkingscentrum MILL 500
- CNC-bewerkingscentrum MILL650 SINUMERIK 828
- CNC-draaibank 400x700 met staaftoevoer
- CORMAK CKT 660x2000 CNC-draaibank
- Inbedrijfstelling van het bewerkingscentrum MILL 1470 bij de klant
- Inbedrijfstelling van machines in de provincie Neder-Silezië
- PLATEN - Draaibank 500x2000/105
- we hebben de universele draaibank CKT400x1000 in gebruik genomen
- we hebben de vlakschuurmachine SGA2050AHD in gebruik genomen
-
-
-
- C1212 Premium, C1520 Premium, C2030 Premium
- CNC CORMAK C2040 PREMIUM Vacuümpomp
- CNC-bewerkingscentrum C2030 IND met Italiaanse spil
- CNC-freesmachine C1325 BSP
- CNC-freesmachine C2131
- CNC-freesmachine C2141 in de ATC-uitvoering
- CNC-freesmachine C6090 met een werkgebied van 600 x 900.
- CNC-freesmachine Cormak NST2131129A LADEN/LOSSEN
- CNC-freesplotter C1325
- CNC-freesplotter C2030ATC
- CNC-freesplotter C2040 ATC
- CNC-freesplotter C2141 ATC
- CNC-freesplotter Cormak C1325
- CNC-freesplotter Cormak C1325 Premium
- CNC-freesplotter Cormak C1520
- CNC-freesplotter CORMAK C2030 ATC
- CNC-freesplotter HK52 met toevoer- en afvoertafel
- CNC-freesplotter HK52 met toevoer- en afvoertafel
- CNC-freesplotter M1325 voor steen, graniet en grafstenen
- CNC-freesplotter met een werkgebied van 1500 x 3000.
- CNC-freesplotter, frees- en graveermachine C1212
- CNC-freesplotter, model C1530 ATC van Cormak
- CNC-freesplotter, model C2040 ATC van Cormak
- CNC-plotter C2030 ATC met automatische gereedschapswisseling
- CORMAK C1212 Premium CNC-freesplotter
- Cormak C1325 Premium CNC-plotter voor printplaten
- CORMAK C1530 PREMIUM CNC-freesmachine
- CORMAK C2030 CNC-freesplotter in de ATC-uitvoering
- Cormak C2030 Premium-freesplotter
- Cormak CNC C6090-freesplotter
- CORMAK M1325 CNC-freesmachine voor hout en steen
- Freesplotter C1212 Premium
- Freesplotter C2030 ATC - Gdynia
- Freesplotter NST2131-12-9A Poznań
- Freesputter C1212
- Freesputter C2030 IND
- Freesputter C2131 Premium
- Freesputter, CNC-freesmachine Cormak C1525 Premium
- Inbedrijfstelling van de CNC CORMAK IND-2131
- Inbedrijfstelling van de CNC-freesmachine IND 2131 PROTEKT
- Inbedrijfstelling van de TRILUX C2131 ATC
- Industriële CNC-freesmachine voor nesting.
- Levering van de C6090-machine
- Levering van de CNC-freesplotter C1530
- Levering van de Cormak C6090 CNC-plotter
- Premium C1212-freesplotter
- we hebben de CNC-plotter CORMAK IND2131 in gebruik genomen
- Wij presenteren de levering van de CNC-machine C2040
-
-
-
- AND Garages - LF6025G 2000 W met verwisselbare werkbladen
- Augustów - Lasersnijmachine voor buizen en profielen LF6024
- Charsznica - LASER LF3015GA 6000 W
- CO₂-laser LC1830 150 W
- Dzierzgoń Ut-Oil - LF3015GA 6000 W IPG
- EKOZEFIR Bydgoszcz - LF3015EP4 1500 W en kantpers
- FIBER LF3015EP glasvezellaser 3000 W
- FIBER LF3015EP4 glasvezellaser 2000 W
- FIBER LF3015GA glasvezellaser 6000 W
- FIBER LF3015GEP 6000 W glasvezellas
- Inbedrijfstelling van de LASER LF3015GEP 4 kW
- IPG LF3015GA 2000 W glasvezellas
- Konstal - LF3015CNR
- Kościerzyna - LASER LF3015EP4 2000 W
- LF3015E glasvezellaser 1000 W
- LF3015GEP 6000 W - Snijmachine
- LF3015GR 2000 W met hulpstuk voor het zagen van buizen en profielen
- Magic Garden - LF3015E 1000 W
- Plasmasnijmachine PW-1530 WTK SPARTUS ProCUT 125CNC
- WIMED - LF3015CNR 1500 W IPG
-
-
-
CO₂-laserbuizen
De CO₂-laserbuis is de bron van de laserstraal in het lasersysteem – de kwaliteit van het snijden en graveren hangt af van de conditie van de buis en van een stabiele koeling. Kies het vermogen en de afmetingen van de buis op basis van de materialen die doorgaans worden verwerkt en de gewenste bedrijfsmodus, en controleer de compatibiliteit met het machinemodel altijd aan de hand van de specificaties. Het vervangen van een versleten buis herstelt de volledige prestaties van het systeem, mits het optische systeem en het koelsysteem goed functioneren.
RECI W6-lasertube voor CO₂-lasers
RECI W1-lasertube voor CO₂-lasers
RECI W2-lasertube voor CO₂-lasers
RECI W8-lasertube voor CO₂-lasers
CO₂-laserbuizen werken in cycli die na verloop van tijd invloed hebben op hun prestaties – vermogensverlies, een slechtere kwaliteit van de snijrand of de noodzaak om de snelheid te verlagen of meerdere snijgangen uit te voeren, zijn typische tekenen van slijtage. De juiste keuze en montage van een nieuwe buis, gecombineerd met stabiele koeling, helpen om een reproduceerbare kwaliteit te behouden en stilstand te beperken.
Waar u op moet letten bij de keuze:
- Vermogen en toepassing – stem de buis af op de te bewerken materialen en de geplande belasting, bijvoorbeeld serieproductie of prototyping.
- Compatibiliteit – controleer de lengte, diameter, aansluitwijze en de elektrische en mechanische compatibiliteit met uw machinemodel.
- Koeling – stem de buis af op de capaciteit van de chiller en zorg voor een stabiele koelvloeistoftemperatuur binnen het aanbevolen bereik.
- Bedrijfsomstandigheden – een schone, goed geventileerde werkplek en een geschikte omgevingstemperatuur helpen de prestaties stabiel te houden.
- Montage en uitlijning – nauwkeurige positionering en controle van het optische traject beperken vermogensverlies en verbeteren de kwaliteit van de snijrand.
Gebruik en onderhoud:
- Controleer regelmatig de toestand en het niveau van de koelvloeistof, de doorstroming van het koelcircuit en de dichtheid van de aansluitingen.
- Voer na het vervangen van de buis een kalibratie en testsneden op referentiematerialen uit en sla de procesparameters op om reproduceerbaarheid te garanderen.
- Plan preventief onderhoud – dit is een eenvoudige manier om de levensduur van componenten te verlengen en een voorspelbare productie te behouden.