Perslucht kan stof, water, roest, olienevel en koolwaterstofdampen bevatten. Deze verontreinigingen versnellen de slijtage van pneumatisch gereedschap, veroorzaken problemen met kleppen, actuatoren en automatische systemen, en kunnen in de spuiterij de kwaliteit van de laklaag direct aantasten. Goed gekozen filters voor de compressor beschermen de installatie en de verbruikers, maar één filterpatroon verwijdert niet altijd alle soorten verontreinigingen.
Perslucht kan stof, water, roest, olienevel en koolwaterstofdampen bevatten. Deze verontreinigingen versnellen de slijtage van pneumatisch gereedschap, veroorzaken problemen met kleppen, actuatoren en automatiseringssystemen, en kunnen in de spuiterij de kwaliteit van de laklaag direct aantasten. Goed gekozen compressorfilters beschermen de installatie en de verbruikers, maar één filterpatroon verwijdert niet altijd alle soorten verontreinigingen.
De keuze van het filtersysteem moet worden afgestemd op de toepassing. Een slagmoersleutel heeft een andere luchtkwaliteit nodig dan een CNC-centrum, en weer een andere dan een spuitcabine. Daarom is het raadzaam om het zuiveringssysteem in fasen op te bouwen: van het afscheiden van grotere deeltjes en condensaat, via het verwijderen van olienevel, tot het filteren van oliedampen en geuren in de meest veeleisende processen.
Voorfilter
Het voorfilter houdt grotere vaste deeltjes tegen, zoals stof, roest, metaaldeeltjes en verontreinigingen afkomstig uit de leidingen van de installatie. Het heeft als taak de fijnere filterpatronen te beschermen tegen snelle verstopping en een stabiele luchtstroom te handhaven.
In eenvoudige werkplaatsinstallaties kan het voorfilter worden gecombineerd met een condensaatafscheider. Een dergelijke combinatie is geschikt voor het doorblazen van leidingen, het aandrijven van minder veeleisende pneumatische gereedschappen en basisonderhoudswerkzaamheden. Het biedt echter geen luchtkwaliteit die geschikt is voor het spuiten van lak, nauwkeurige automatisering of processen waarbij de aanwezigheid van olie en vocht onaanvaardbaar is.
Coalescentiefilter
Een coalescentiefilter verwijdert fijne water- en oliedruppeltjes. Het voegt deze samen tot grotere deeltjes, die naar het onderste deel van de behuizing stromen en via de condensafvoer worden afgevoerd. Hierdoor wordt de hoeveelheid olienevel en vocht die in het verdere deel van de installatie terechtkomt, beperkt.
Dit type filter wordt gebruikt vóór CNC-machines, actuatoren, kleppen, pneumatisch gereedschap en apparatuur die een stabiele luchtkwaliteit vereist. Men moet echter in gedachten houden dat een coalescentiefilter geen vervanging is voor een ontvochtiger. Waterdamp kan door het filterelement heen dringen en vervolgens verderop in een koeler deel van de installatie condenseren.
Als het proces droge lucht vereist, moet het coalescentiefilter worden gecombineerd met een koel- of adsorptie-ontvochtiger. Alleen een dergelijke opstelling maakt het mogelijk om vocht en olieverontreinigingen effectiever te beheersen.
Actieve-koolfilter
Een actiefkoolfilter wordt gebruikt voor het verwijderen van oliedampen, geuren en koolwaterstoffen. Het wordt toegepast in spuitcabines, de elektronica-industrie, afwerkingsprocessen en overal waar zelfs een kleine hoeveelheid olie de productkwaliteit kan aantasten.
Vóór het actieve-koolelement moet een coalescentiefilter worden gemonteerd. Vloeibare olie zou de actieve kool snel verzadigen en de levensduur ervan verkorten. In veeleisendere toepassingen kan ook een eindstof filter nuttig zijn, dat fijne deeltjes tegenhoudt die bij eerdere filtratiefasen zijn ontstaan.
Hoe kies je een filterset?
Voor basiswerkzaamheden in de werkplaats volstaan doorgaans een voorfilter en een condensaatafscheider. Bij CNC-machines, pneumatische automatisering en gevoeliger apparatuur is het raadzaam om een voorfilter, een coalescentiefilter en een ontvochtiger te gebruiken. Een spuiterij vereist een uitgebreider systeem, dat kan bestaan uit een fijne filter, een coalescentiefilter, een ontvochtiger en een actiefkoolfilter.
Het belangrijkste is de vereiste luchtzuiverheid. Hoogwaardige filters moeten verontreinigingen effectief afscheiden met een zo gering mogelijk drukverlies. Het aantal filtratietrappen alleen is niet voldoende als de filterpatronen niet zijn afgestemd op het debiet of het soort verontreinigingen.
Capaciteit en drukval
Het filter moet een capaciteit hebben die ten minste gelijk is aan de maximale doorstroming van de installatie. Bij de keuze moet rekening worden gehouden met de gelijktijdige werking van meerdere verbruikers en de geplande uitbreiding van het persluchtsysteem.
Een te klein filter verhoogt de stromingsweerstand. De compressor moet dan bij een hogere druk werken om aan het einde van de installatie de vereiste parameters te handhaven. Dit kan het energieverbruik verhogen, de prestaties van gereedschappen verminderen en een onstabiele werking van machines veroorzaken.
Voor de aankoop is het raadzaam om de nominale doorstroom, de werkdruk, de luchttemperatuur, de diameter van de aansluiting, het type filterpatroon en de wijze van condensafvoer te controleren. Het is verstandig om een bescheiden capaciteitsreserve in te bouwen, maar kies geen onderdelen die volledig willekeurig te groot zijn voor de installatie.
Waar moeten de filters worden gemonteerd?
De hoofdfilters worden doorgaans achter de tank en de koeler gemonteerd, wanneer de lucht al gedeeltelijk is afgekoeld. De exacte volgorde hangt af van het type ontvochtiger, de opbouw van de installatie en de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur.
Een extra filter kan direct vóór een bijzonder veeleisende verbruiker worden gemonteerd. Dit is handig bij lange leidingen, waarin corrosiedeeltjes, condensaat of verontreinigingen uit de installatie kunnen voorkomen.
Wanneer moeten de filters worden vervangen?
Een vervuild filterelement verhoogt het drukverlies en vermindert de reinigingsdoeltreffendheid. De filters moeten worden gecontroleerd volgens het schema van de fabrikant en aan de hand van de drukverschilindicatie, indien de behuizing is uitgerust met een geschikte indicator.
Vervanging kan vaker nodig zijn in stoffige ruimtes, bij grote hoeveelheden condensaat, intensief gebruik van de compressor of een slechte staat van de installatie. De filterpatronen mogen niet worden gebruikt totdat ze volledig verstopt zijn, omdat dit energieverlies veroorzaakt en de luchtkwaliteit aan het einde van het systeem kan verslechteren.
Samenvatting
De juiste keuze van filters voor de compressor begint met het bepalen van de vereiste kwaliteit van de perslucht. Het voorfilter verwijdert grotere deeltjes, het coalescentiefilter beperkt water- en olieaerosol, en het actieve-koolfilter houdt oliedampen en geuren tegen.
Filters moeten worden afgestemd op het debiet, de druk, de temperatuur en het type verbruikers. Een goed ontworpen systeem beschermt apparatuur, beperkt storingen en zorgt voor perslucht van hoge kwaliteit zonder overmatig energieverlies.
