Drie- of vierrollen-plaatwals – welk model kies je?

Een plaatwalsmachine vormt plaatmateriaal tot cilinders, bogen, ringen, kegels en delen van tanks of machinebehuizingen.

Een overzicht van beschikbare machines staat in de categorie plaatwalsmachines CORMAK.

Hoe werkt een drie-rollenmachine?

De plaat wordt tussen drie rollen gevoerd. Door hun positie stapsgewijs te veranderen ontstaat de gewenste kromming.

Asymmetrische constructies kunnen het voorbuigen van de uiteinden vereenvoudigen. Meer oplossingen staan bij de mechanische walsmachines.

Voordelen van drie rollen

Drie-rollenmachines zijn flexibel bij wisselende werkstukken en worden gebruikt voor cilinders, kegels, luchtkanalen, mantels en constructiedelen.

Ze zijn daarom interessant voor enkelstuks, kleine series en middelgrote productie.

Handmatig, elektrisch of hydraulisch?

Handmatig

Voor dun materiaal en incidenteel gebruik.

Elektrisch

Voor regelmatig werk en een gelijkmatige rotatie van de rollen.

Hydraulisch

Voor dikkere platen en hogere krachten.

Wat doet de vierde rol?

De extra rol houdt het materiaal beter vast tijdens voorbuigen en walsen. Hierdoor kan het proces makkelijker worden geautomatiseerd.

Daar staat een complexere en doorgaans duurdere machine tegenover.

Nauwkeurigheid

Een goed ingestelde drie-rollenmachine kan eveneens een hoge reproduceerbaarheid bereiken. Rolparalleliteit, materiaalsoort en terugvering moeten correct worden meegenomen.

Hoe kies je de juiste machine?

• maximale plaatbreedte,
• plaatdikte,
• materiaalsterkte,
• vereiste minimumdiameter,
• roldiameter,
• aandrijving,
• seriegrootte,
• conisch walsen.

Voor bredere plaatbewerking kan de machine worden bekeken in combinatie met andere machines voor plaatbewerking.

Samenvatting

Een drie-rollenmachine biedt veel flexibiliteit bij gevarieerde productie. Een vierrollenmachine wordt vooral aantrekkelijk wanneer automatisering en hoge herhaalvolumes centraal staan.