1. Elektrische aandrijving in plaats van hydraulische – Servo-elektrische persen maken gebruik van een elektrische aandrijving, waardoor ze energiezuiniger, stiller en nauwkeuriger zijn dan traditionele hydraulische machines.

2. Hogere precisie – Dankzij servotechnologie zorgen servo-elektrische persen voor een hogere nauwkeurigheid bij het kantbuigen, wat essentieel is bij de productie van onderdelen die een hoge precisie vereisen.

3. Snellere reactie en grotere flexibiliteit – De elektrische aandrijving maakt een snellere en flexibelere aanpassing van de kracht en de perssnelheid mogelijk, waardoor het productieproces kan worden geoptimaliseerd afhankelijk van het soort materiaal en de taak.

4. Lagere exploitatiekosten – Servo-elektrische persen zijn energiezuiniger dan hydraulische persen, omdat ze geen constante hydraulische druk of grote olietanks vereisen, wat zich vertaalt in lagere exploitatiekosten.

5. Schoon en geen onderhoud met olie nodig – In vergelijking met hydraulische persen hebben servo-elektrische persen geen hydraulische olie nodig, wat de onderhoudskosten verlaagt en problemen met olielekkages voorkomt.

6. Hogere betrouwbaarheid – Door het ontbreken van een complex hydraulisch systeem, dat defect kan raken, zijn servo-elektrische persen betrouwbaarder en hebben ze minder vaak reparaties nodig.

7. Verhoogde energie-efficiëntie – Dankzij het gebruik van servomotoren verbruiken deze persen alleen energie tijdens het werk, waardoor ze energiezuiniger zijn dan traditionele machines.

8. Eenvoudige integratie met automatiseringssystemen – Servo-elektrische kantpersen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met automatische systemen, wat volledige automatisering van het productieproces mogelijk maakt, inclusief het in realtime aanpassen van parameters, waardoor snellere aanpassing aan veranderende productieomstandigheden mogelijk is.

9. Stille werking – Dankzij de servotechnologie werken servo-elektrische kantpersen aanzienlijk stiller dan hydraulische machines, wat het werkcomfort in de productiehallen verbetert.

10. Betere controle over het buigproces – Dankzij de nauwkeurige controle over de beweging van het persframe heeft de operator volledige controle over het buigproces, wat zorgt voor herhaalbaarheid en een hoge kwaliteit van de buigingen.

Servo-elektrische kantpersen worden steeds populairder in de industrie, voornamelijk vanwege hun voordelen op het gebied van productiviteit, energiebesparing en precisie.

De gepresenteerde configuratie is de meest gekozen uitrusting door klanten – het is een beproefde en effectieve keuze voor serieproductie

• Voorste steunen: 2 stuks op lineaire geleiders, die zorgen voor stabiliteit tijdens het buigen

• Regeling van de Y1- en Y2-assen: automatisch via servomotoren

• Regeling van de achterste aanslag (X-as): servoaandrijving op encoders

• Regeling van de R-as: servoaandrijving op encoders

• Automatische afbuigingsregeling (optie)

• Dubbelzijdige stempelbevestiging: snelle montage van het type AMADA, waardoor gereedschappen snel kunnen worden verwisseld

De beschikbare configuraties passen we aan de productiebehoeften en het type te bewerken werkstukken aan – de specificaties van de machines worden individueel bepaald op basis van de toepassing en de technologische vereisten.

Technische parameters

Automatische regeling van de uitloop van de stootranden (X-as) en de R-as. De R-as vergemakkelijkt het buigen van grotere radii, bijvoorbeeld met een stapsgewijs systeem.

%82ady%20gi%C4%99cia%20krokowego_2.jpg" width="400" height="400" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />%C4%99persen/O%C5%9B%20R.PNG" width="450" height="289" style="float: right;" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />

Optioneel verstelbare vingers in de assen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 met servomotoren.

Om een bevredigend resultaat te verkrijgen bij het uitvoeren van een stapsgewijze buiging, is het noodzakelijk om bepaalde berekeningen uit te voeren. Hiervoor is echter kennis vereist van enkele van de belangrijkste parameters die verband houden met het buigproces, namelijk:

• De lengte van de boog – de afstand tussen de uiteinden van de gebogen curve van het plaatdeel, gemeten aan de binnenkant van de buiging;
• Aantal buigingen – het aantal afzonderlijke buigingen dat moet worden uitgevoerd om een gebogen plaat met een bepaalde straal te verkrijgen; hoe groter het aantal buigingen, hoe kleiner de hoek van een afzonderlijke buiging en bijgevolg hoe gladder de boog;
• Afstand tussen de buigingen – de afstand tussen de afzonderlijke buigingen die tijdens het proces worden uitgevoerd.

Hoewel het hele proces van stapsgewijs buigen vrij ingewikkeld lijkt, zijn de machines en software die bij CORMAK beschikbaar zijn al zo geavanceerd dat ze de operator in veel opzichten volledig ontlasten.

Automatische compensatie van de doorbuiging%C4% 99dziowych/automatyczna %20strza% C5 %82ka% 20ugi %C4% 99cia.jpg" width="180" height="158" style="float: right;" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />

Zorgt ervoor dat over de gehele buiglengte dezelfde buighoek behouden blijft - (optie)

Handmatige compensatie van de doorbuiging (optie)%C4% 99persen/%20BP% 20100%202500_4_1.jpg" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="180" height="194" style="float: right;" />

Zorgt ervoor dat over de gehele buiglengte dezelfde buighoek behouden blijft - (optie)

%C4% 99persen/Kant%20BP% 20100 %202500_8% 20persen %C5% 82ki %20ugi% C4%99cia.jpg" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="800" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

Hoogwaardige componenten: 

• Elektrische componenten van
  
  %C4%99dziowe.png" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="523" height="72" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

%C4% 99/Kantpers %20BP% 20100%202500_9.jpg" width="300" height="300" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" /> %C4%-99-persen/omron.png" alt="SERVO-ELEKTRISCHE KANTENPERS CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="400" height="269" />

Besturing en functionaliteit:

%20kraw%-kantpersen/Delem%20DA-53TX.jpg" width="300" height="300" style="float: left; padding-right: 30px;" alt="SERVO-ELEKTRISCHE KANTENPERS CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />

DELEM DA-53TX

• Uitgerust met een 15-inch touchscreen, geïnstalleerd op een beweegbare arm, waardoor u vrij kunt werken in het gehele werkgebied van de machine
• Geavanceerde programmeeralgoritmen met automatische berekening van de buigvolgorde
• Ondersteuning voor maximaal vier assen, waardoor complexere bewerkingen mogelijk zijn
• Compatibiliteit met vele kantpersen
• Optioneel: het maken van een tekening van het te buigen onderdeel op het display van de besturing /2D/
• Optioneel: het maken van een buigprogramma op basis van de ingevoerde producttekening /2D/
• Optioneel: werken op de machine met de mogelijkheid om de buigvolgorde in realtime in 2D te bekijken

Optioneel zijn ook de besturingen DELEM DA-53T+2D, DA-66T en DA-69T, of CYBELEC 12 beschikbaar

DA-53T+2D

%20kraw%- en C4%99-persen/DA-53T.png" alt="Display" style="max-width: 100%; height: auto;" />

10,1" TFT LCD

• 10,1" TFT LCD
• kleur

Externe software

• offline werkstationlicentie Profile-53TL (opstellen van buigsequenties op pc)

Besturingssysteem

• besturingssysteem Windows
• processor 200 MHz
• intern geheugen 1 GB
• opdrachten in het Pools
• besturingslogica die botsingen tussen de afzonderlijke werkassen voorkomt

Functies

• bibliotheek met stempels en matrijzen /30 stempels & 60 matrijzen/ - beschrijvende en grafische bibliotheek
• programma-bibliotheek met grafische preview en productcatalogisering
• materiaaldatabase /mogelijkheid om nieuwe soorten buigmaterialen in te voeren/
• aanmaken van een tekening van het gebogen onderdeel op het display van de besturing /2D/
• opstellen van een buigprogramma op basis van de ingevoerde producttekening /2D/
• werken op de machine met de mogelijkheid tot realtime 2D-weergave van de buigsequentie
• 2D-buigsimulatie op het scherm met botsingsweergave /stapsgewijze buigsimulatie/
• systeem van waarschuwingsmeldingen /bijv. bij overschrijding van de sterkte van de gereedschappen/
• mogelijkheid om de volgorde van het buigen te wijzigen en afzonderlijke stappen van het programma aan te passen
• mogelijkheid om correcties in te voeren en op te slaan
• mogelijkheid om in handmatige modus te werken
• mogelijkheid tot handmatige positionering van afzonderlijke assen van de stootblok
• besturingslogica die botsingen tussen de afzonderlijke assen X, R, Y1 en Y2 voorkomt
• automatische berekening van de slag van de buigbalk
• automatische berekening van de buigkracht afhankelijk van het soort te buigen materiaal
• automatische berekening van de positie van de aanslag
• automatische berekening van de binnenradius en de ontvouwing van het materiaal
• mogelijkheid om back-ups van producten en gereedschappen te maken
• USB-poort

DA-58T

%20kraw%-persen C4%99/58t.jpg" alt="Display" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="302" />

15" TFT LCD

• 15" TFT LCD-touchscreen
• kleur

Externe software

• offline werkstationlicentie Profile-53TL (opstellen van buigsequenties op pc)

Besturingssysteem

• besturingssysteem Windows
• processor 200 MHz
• werkgeheugen 4 MB
• max. aantal programma's: 9999 (max. 25 stappen)
• max. aantal herhalingen per stap: 99
• commando's in het Pools
• besturingslogica die botsingen tussen afzonderlijke assen voorkomt

Functies

• bibliotheek met stempels en matrijzen /30 stempels & 60 matrijzen/
• beschrijvende en grafische bibliotheek
• programma-bibliotheek met grafische preview en productcatalogisering
• materiaaldatabase /mogelijkheid om nieuwe soorten buigmaterialen in te voeren/
• ontwerpen van een gebogen onderdeel op het display van de besturing /2D/
• opstellen van een buigprogramma op basis van de ingevoerde producttekening /2D/
• werken op de machine met de mogelijkheid tot realtime 2D-weergave van de buigsequentie
• 2D-buigsimulatie op het scherm met botsingsweergave /stapsgewijze buigsimulatie/
• systeem van waarschuwingsmeldingen /bijv. bij overschrijding van de sterkte van de gereedschappen/
• mogelijkheid om de volgorde van het buigen te wijzigen en afzonderlijke stappen van het programma aan te passen mogelijkheid om correcties in te voeren en op te slaan
• mogelijkheid om in handmatige modus te werken
• mogelijkheid tot handmatige positionering van afzonderlijke assen van de stootblok besturingslogica die botsingen tussen de afzonderlijke assen X, R, Y1, Y2 uitsluit,
• automatische berekening van de slag van de buigbalk
• automatische berekening van de buigkracht afhankelijk van het soort te buigen materiaal
• automatische berekening van de positie van de aanslag
• automatische berekening van de binnenradius en de ontvouwing van het materiaal
• mogelijkheid om back-ups van producten en gereedschappen te maken
• USB-poort
• mogelijkheid om back-ups van producten en gereedschappen te maken

DA-66T

%20kraw%- en C4-persen/Delem-DA-66T.jpg" alt="Display" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="328" />

17” TFT LCD

• 17” TFT LCD
• kleur

Externe software

• LITE T2D-licentie per werkstation (aanmaken van buigsequenties op de pc)

Systeem

• intuïtieve besturing met commando's in het Pools
• stabiel besturingssysteem Windows CE
• werkgeheugen 64 MB
• max. aantal programma's: 1000 /1 GB/
• Max. aantal herhalingen per stap: 99

Functies

• ontwerpen van een buigelement op het display van de besturing (2D)
• automatisch genereren van een buigprogramma op basis van de producttekening (2D)
• automatische berekening van de slag van de balk en de buigkracht afhankelijk van het materiaal
• automatische instelling van de aanslag volgens het buigprogramma 3D-visualisatie van het buigproces (stapsgewijze buigsimulatie)
• automatische instelling van de stootvinger achter het aangegeven segment van de pons en matrijs
• meldingen over botsingen van het gereedschap met het materiaal
• waarschuwingsmeldingen bij overschrijding van de toegestane druk van de gereedschappen
• mogelijkheid om de volgorde van de knikken te wijzigen
• automatische berekening van de platte afmetingen van de plaat
• mogelijkheid om afzonderlijke programmastappen te corrigeren
• mogelijkheid om de volgorde van het buigen te wijzigen en afzonderlijke stappen te corrigeren
• mogelijkheid tot handmatige besturing van afzonderlijke assen van de stootbalk (navigatieknop)
• mogelijkheid om in handmatige modus te werken
• materiaaldatabase
• bibliotheek met stempels en matrijzen
• programma-bibliotheek met grafische preview en productcatalogisering
• teller voor slagen en bedrijfsuren
• USB-poort
• mogelijkheid om back-ups van producten en gereedschappen te maken

DA-69T

%20kraw%-persen C4%99dagelijks/4280101.jpg" alt="Display" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="312" />

Touchscreen

• 17” TFT LCD-touchscreen
• kleur

Externe software

• LITE T3D-licentie per werkstation (aanmaken van buigsequenties op de pc)

Systeem

• intuïtieve besturing met commando's in het Pools
• stabiel besturingssysteem Windows CE
• werkgeheugen 64 MB
• max. aantal programma's: 1000 /1 GB/
• Max. aantal herhalingen per stap: 99

Functies

• import van DXF-bestanden,
• import van 3D-functies naar IGES & SAT vanuit het programma LITE T3D
• aanmaken van een tekening van het gebogen onderdeel op het display van de besturing (3D)
• automatisch genereren van een buigprogramma op basis van de producttekening (3D)
• automatische berekening van de buigafstand en de buigkracht afhankelijk van het materiaal
• automatische instelling van de aanslag volgens het buigprogramma
• visualisatie van het 3D-buigproces (stapsgewijze buigsimulatie)

CYBELEC 12

%20kraw%- en C4-persen%20/VisitouchPAC.jpg" alt="Display" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="273" />

12”

• 12” TFT LCD
• kleur

Systeem

• intuïtieve besturing met commando's in het Pools
• stabiel besturingssysteem Windows CE
• max. aantal stempels: 100
• max. aantal stempels: 100
• max. aantal programma's: 300
• max. aantal herhalingen per stap: 24
• max. aantal materialen: 10

Functies

• Gebruiksvriendelijke HMI-interface
• Grafische weergave van 2D-profiel en 3D-visualisatie
• Automatische buigvolgorde
• Hoogste buignauwkeurigheid dankzij geavanceerde algoritmen
• Tandem
• Import van gereedschappen.
• Voor-/nabuiging.
• Ondersteunt hoekmeting.
• Ondersteunt barcodelezer
• Configureerbaar Industrie 4.0

ESA S640

%20kraw% C4%99-persen/italy-esa-s640-2d-6-axis-cnc-press-brake20411234044.jpg" alt="Display" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="307" />

15” TFT LCD-touchscreen

• 15” TFT LCD
• kleur

Systeem

• intuïtieve besturing met commando's in het Pools
• stabiel besturingssysteem Windows CE
• flashgeheugen met een capaciteit voor het opslaan van meer dan 30.000 bewerkingsprogramma's
• Geïntegreerde Monoboard-architectuur – maakt gebruik van één moederbord, wat de betrouwbaarheid en compactheid van het apparaat verhoogt

Functies

• Ondersteuning voor maximaal 6 assen
• Interactieve 2D grafische editor
• Automatische optimalisatie van de buigvolgorde
• Dynamische compensatie van doorbuiging (crowning)
• Tandem
• Geïntegreerde PLC-controller – ingebouwde programmeerbare logische controller met 32 ingangen en 32 uitgangen
• Voor-/nabogen.
• Ondersteunt hoekmeting.
• Uitgerust met een Ethernet-poort, twee RS-232-poorten, twee USB-poorten en een CANopen-interface, wat de integratie met andere systemen en randapparatuur vergemakkelijkt

De machine combineert geavanceerde technologie met gebruiksgemak, waardoor deze de ideale keuze is voor zowel nauwkeurige handmatige taken als efficiënte serieproductie. Hoogwaardige componenten en geavanceerde beveiligingen garanderen betrouwbaarheid en gebruiksveiligheid.

Veiligheid

Laserveiligheidssysteem

Alleen bij ons standaard: een eersteklas laserbeveiligingssysteem dat de operator beschermt en het buigproces meer dan verdubbelt.

%C4% 99di%20laser%20persen.jpg" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="600" height="400" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

IRIS Plus-lasersysteem (optie)

Het IRIS Plus-lasersysteem is een geavanceerde oplossing voor kantpersen, die zorgt voor een nauwkeurige en veilige positionering van gereedschappen en materiaal. Het maakt het mogelijk om de buighoek in realtime te meten en te corrigeren, wat de nauwkeurigheid en efficiëntie van het proces aanzienlijk verhoogt.

%20kraw%-C4%99-kantpersen/Iris%20plus.jpg" width="600" height="599" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />

Pas op voor zogenaamde veiligheidsvoorzieningen zoals poorten of lichtgordijnen, want deze voldoen niet aan de CE-normen en brengen de gezondheid van werknemers in gevaar. Jij bent als werkgever verantwoordelijk voor de gezondheid van je werknemers!

CE-conforme veiligheidsafschermingen

%20do%20pras%20elite.jpg" width="800" height="430" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />

Ergonomie en extra voorzieningen:

• Mobiele controller op een beweegbare arm
• LED-verlichting: verhoogt het werkcomfort en de veiligheid
• Steunen op lineaire geleiders
• Meeloopsteunen (optie)

%C4% 99persen/steunen %20do% 20beschrijvingen%20persen.jpg" width="468" height="263" style="float: left;" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />%C5%9Bwietlenie.jpg" width="870" height="177" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />

De servomotor-aangedreven volgsteunen maken het mogelijk om grotere platen te buigen. Deze steunen tillen de plaat samen met het buigmoment onder een hoek op, zodat de gebogen boog niet vervormt en de ingestelde hoek behoudt.

Wij hechten veel waarde aan de veiligheid van onze klanten en hun teams. Daarom zijn onze kantpersen uitgerust met een reeks geavanceerde veiligheidsvoorzieningen. Deze omvatten duidelijke markeringen, zijafschermingen, een achterste veiligheidshek en gemakkelijk bereikbare noodstopknoppen.

Elke machine wordt geleverd met een duidelijke en gedetailleerde handleiding in het Pools.

Het feit dat de machine een CE-verklaring heeft, betekent niet dat deze veilig is. Het is belangrijk met welke systemen deze is uitgerust!

%C4% 99/markeringen %20bezpiecze% C5%84stwa.png" width="800" height="488" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />

SCO – Oliekoelsysteem

Bij ons is dit systeem standaard inbegrepen, wat de stabiliteit van de machineparameters garandeert, zelfs na langdurig, continu gebruik.

Bevestiging van stempels en matrijzen:

• Standaard worden gedeelde vierzijdige matrijzen met meerdere groeven en gedeelde stempels geleverd
• Het basissysteem dat in CORMAK-kantpersen wordt gebruikt, is een handmatig systeem van het type AMADA (Europees), dat een snelle wisseling van gereedschappen mogelijk maakt
• De stempels worden aan de zijkant van de machine gemonteerd en met schroeven vastgezet

Keuze van matrijs en stempel 

Met het oog op het eindresultaat is het ook belangrijk om de juiste gereedschappen voor de kantpers te kiezen, d.w.z. de matrijs en de stempel.
CORMAK-kantpersen voeren tijdens het proces voortdurend buigmetingen uit en kunnen bijvoorbeeld afwijkingen tijdens het proces corrigeren, zodat het eindresultaat zo optimaal mogelijk is.

Afhankelijk van de perskracht kunnen de lengtes van de gedeelde stempels en matrijzen verschillen.

%20kraw%-kantpersen/Onderste %20na% 203200.jpg" width="450" height="211" alt="CORMAK CNC 60x2000 servo-elektrische kantpers - DA-53TX" />%20kraw% C4%99kantpersen/Afmetingen %20g% C3 %B3rnych% 20gereedschap %C4% 99kantpers %20w% 20pers%203200.png" width="380" height="218" style="float: right;" alt="Servo-elektrische kantpers CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />

%20kraw%-C4%99-kantpersen/ONDER%20.jpg" alt="CORMAK CNC 60x2000 servo-elektrische kantpers - DA-53TX" width="900" height="477" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

Inbegrepen in de prijs van de machine

Training tot 3 dagen inclusief installatie van de machine

• 1e dag – installatie van de machine en instructie in het gebruik van de besturing.
• 2e dag – zelfstandig werken met de machine onder begeleiding van onze technicus – mogelijkheid om specifieke onderdelen te programmeren die de klant vervaardigt.
• 3e dag – extra trainingsdag die binnen 12 maanden kan worden gebruikt – voor het geval er tijdens het gebruik van de machine vragen rijzen.

Telefonisch advies van een specialist

U kunt altijd rekenen op de hulp van een specialist.

Samenwerkingsvoorwaarden

• Garantie van 24 maanden.
• De machine is fabrieksnieuw
• Garantie- en service na de garantieperiode verzorgd door de verkoper