MILL 400 5-assig bewerkingscentrum – precisie en efficiëntie bij microbewerking
Het 5-assige bewerkingscentrum MILL 400 is een compact, 5-assig verticaal CNC-bewerkingscentrum, ontworpen voor de nauwkeurige bewerking van kleine en complexe werkstukken in één opspanning. Uitgerust met een kantel- en draaitafel Ø100 mm en CNC-besturing zorgt het voor de hoogste nauwkeurigheid en efficiëntie. De machine is bedoeld voor de nauwkeurige bewerking van aluminium en andere zachte materialen
Belangrijkste voordelen van het 5-assige bewerkingscentrum MILL 400
Het verticale bewerkingscentrum MILL 400 5 assen is een geavanceerde oplossing voor sectoren die precisie en complexe geometrieën van werkstukken vereisen. Dit is het ideale CNC-bewerkingscentrum voor bedrijven die op zoek zijn naar een compacte machine met een hoge productiecapaciteit en flexibiliteit. De machine is ontworpen voor de nauwkeurige bewerking van aluminium en andere zachte materialen. De belangrijkste voordelen zijn:
- Geavanceerde 5-assige bewerking: Positioneringsnauwkeurigheid van ±0,05 mm en herhaalbaarheid van ±0,03 mm, dankzij een kantel- en draaitafel met een diameter van 100 mm en een B-as (-110° tot +30°) en C-as (continue rotatie van 360°), waardoor complexe werkstukken in één opspanning kunnen worden bewerkt.
- Compacte en stijve constructie: Minimaliseert trillingen en zorgt voor stabiliteit tijdens de nauwkeurige bewerking van werkstukken met een gewicht tot 20 kg.
- Hoog spilvermogen: De spil met een snelheid van 8000 tpm (optioneel tot 12000 tpm) met BT30-opname (optioneel BT40) maakt efficiënt verspanen van metalen en kunststoffen mogelijk.
- Procesautomatisering: Een gereedschapsmagazijn met 10 posities en automatische wisseling versnelt de bewerkingen en verhoogt de productiviteit.
- Ergonomie en veiligheid: De hermetische behuizing en het automatische smeersysteem zorgen voor een veilige en efficiënte werkomgeving.
- Veelzijdigheid: Speciaal ontworpen voor microbewerkingen in sectoren zoals de medische, elektronische en horloge-industrie.
Constructie en technologie van het 5-assige bewerkingscentrum MILL 400
Het 5-assige MILL 400-metaalfreescentrum is ontworpen met het oog op betrouwbaarheid en precisie in veeleisende productieomgevingen. De belangrijkste constructieonderdelen zijn:
- Stijve machineconstructie: De compacte constructie van hoogwaardige materialen zorgt voor stabiliteit en minimaliseert trillingen tijdens de bewerking.
- Kantel- en draaitafel Ø100 mm: Maakt volledige 5-assige bewerking mogelijk met een bereik van de B-as van -110° tot +30° en de C-as van 360°, ideaal voor precisiewerkstukken.
- Hogesnelheidsspil: De spil van 6000 tpm met BT30-opzetstuk (optie BT40) en een vermogen van 2,2 kW zorgt voor efficiënt verspanen.
- Lineaire geleidingen: Hoogwaardige geleidingen in de X-as (400 mm), Y-as (250 mm) en Z-as (380 mm) garanderen soepele bewegingen en nauwkeurigheid.
- Gereedschapsmagazijn: Het gereedschapsmagazijn met 10 posities versnelt de productieprocessen dankzij automatische wisseling.
- Automatisch smeersysteem: Het centrale smeersysteem vermindert de slijtage van onderdelen en verlengt de levensduur van de machine.
- Luchtdichte behuizing: Beschermt tegen verontreiniging en zorgt voor de veiligheid van de operator.
- Pneumatisch systeem: ondersteunt nauwkeurige bewerkingen en automatische machinefuncties.
Precisie en productiviteit
Het 5-assige CNC-bewerkingscentrum MILL 400 biedt uitzonderlijke precisie dankzij de 5-assige CNC-besturing. Een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,05 mm en een herhaalbaarheid van ±0,03 mm maken het mogelijk om werkstukken met complexe vormen te bewerken met minimale afwijkingen. De hoge voedingssnelheid van 6/5/4 m/min en de optimalisatie van de gereedschapspaden verkorten de productiecyclustijd.
Toepassing van het verticale bewerkingscentrum MILL 400 5-assig
Verticale bewerkingscentra zoals de MILL 400 5-assig worden toegepast in sectoren die de hoogste precisie vereisen, waaronder:
- Medische industrie: productie van implantaten, chirurgische instrumenten en prothetische componenten.
- Horloge-industrie: Bewerking van microcomponenten voor uurwerken.
- Elektronica-industrie: Productie van precisieonderdelen voor elektronische apparaten.
- Micromechanica: Prototyping en productie van kleine mallen, elektroden en inzetstukken.
De machine is ideaal voor werkplaatsen die gespecialiseerd zijn in nauwkeurige microbewerking en prototyping, en is ontworpen voor de nauwkeurige bewerking van aluminium en andere zachte materialen
Standaarduitrusting
- CNC-besturingssysteem
- Kantel- en draaitafel Ø100 mm
- Spil 8000 tpm met BT30-opzetstuk
- Gereedschapsmagazijn met 10 posities
- 3-kleurige alarmlampjes
- Verlichting van de werkruimte
- Luchtdichte behuizing
- Automatisch smeersysteem
- Pneumatisch systeem
Optionele uitrusting
- Siemens Sinumerik 828D-besturingssysteem
- Spil 10.000 of 12.000 tpm
- Spilkop BT40
- Koeling via de spil (20 bar of 40 bar)
- 4 assen
- Bandsysteem voor spaanafvoer met opvangbak
- Olieafscheider
- Automatische deur
- Renishaw TS27R-gereedschapsmeetsensor
- Renishaw OMP60 werkstukmeetsensor
Technische specificaties
| Technische specificaties |
| Afmetingen tafel |
800 x 240 mm |
| Spilkop |
BT30 (optie BT40) |
| Aantal gereedschappen |
10 |
| Verplaatsing X-as |
400 mm |
| Verplaatsing Y-as |
250 mm |
| Verplaatsing Z-as |
380 mm |
| Afstand tussen spilpunt en tafeloppervlak |
50-430 mm |
| Versnelde voeding |
6/5/4 m/min |
| Positioneringsnauwkeurigheid |
±0,02 mm |
| Herhaalbaarheid van positionering |
±0,01 mm |
| Max. spilsnelheid |
6000 tpm |
| Motorvermogen |
2,2 kW |
| Besturing |
CNC G-CODE |
| Gewicht |
600 kg |
| Afmetingen |
2050 x 1600 x 2100 mm |
| B-as (kantelen) |
-110° tot +30° |
| As C (draai) |
360° (continu) |
| Draagvermogen tafel |
tot 20 kg |
| Positioneringsnauwkeurigheid (B/C-assen) |
±0,005 mm |
| Herhalingsnauwkeurigheid (B/C-assen) |
±0,003 mm |
CNC-besturingen – Siemens en Fanuc
Het 5-assige bewerkingscentrum MILL 400 biedt geavanceerde CNC-besturingssystemen – OPTIONEEL Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D en Fanuc Oi-TF – die precisie, betrouwbaarheid en gebruiksgemak garanderen:
%20kraw% C4%99dagelijkse persen/%20centra%-besturingen 20obr %C3% B3bczke.jpg" alt="Siemens en Fanuc CNC-besturingen" width="870" height="330" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />
Siemens Sinumerik 808D
- Intuïtieve interface: Eenvoudig in gebruik, ideaal voor kleinere werkplaatsen en beginnende gebruikers.
- Betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen zware industriële omstandigheden.
- Kostenefficiëntie: Speciaal ontworpen voor basisfrees- en draaitoepassingen.
Siemens Sinumerik 828D
- Hoog rekenvermogen: Maakt dynamische bewerking en het uitvoeren van complexe cycli mogelijk.
- Integratie met CAD/CAM: Vergemakkelijkt de samenwerking met ontwerpsoftware.
- Geavanceerde functies: Optimalisatie van gereedschapspaden en uitbreidingsmogelijkheden met extra modules.
Fanuc Oi-TF
- Stabiliteit: Betrouwbaarheid bij serieproductie en langdurig gebruik.
- Geavanceerde draaicycli: Ideaal voor nauwkeurige verspaningsbewerkingen.
- Intuïtieve bediening: De overzichtelijke interface versnelt het programmeren.
Download de handleiding voor Siemens Sinumerik 828/840
Download de handleiding voor Siemens Sinumerik 808
Vertrouw op de ervaring van CORMAK
Met meer dan 20 jaar ervaring in het leveren van industriële machines biedt CORMAK betrouwbare bewerkingscentra en uitgebreide technische ondersteuning. Onze machines voldoen aan de Europese veiligheidsnormen en onze professionele service tijdens en na de garantieperiode zorgt voor continuïteit in de productie.
- 16 jaar ervaring in het onderhoud van Siemens CNC-besturingen.
- Op meer dan 15.000 m² magazijnruimte staan ongeveer 12.000 machines en apparaten klaar.
- Wij bieden professionele service tijdens en na de garantieperiode.
- Als u voor CORMAK kiest, bent u verzekerd van een aankoop bij een Pools bedrijf met Europese veiligheidscertificaten.
Vraag naar de details of maak een afspraak voor een machinepresentatie! Neem contact met ons op
