Bewerkingscentrum MILL 530 – Precisie en efficiëntie bij CNC-bewerking

Het MILL 530-bewerkingscentrum is een geavanceerd verticaal CNC-bewerkingscentrum, ontworpen voor nauwkeurige metaalbewerking in productiefaciliteiten. Uitgerust met moderne technologieën en een solide constructie, garandeert het betrouwbaarheid en hoge efficiëntie in diverse industriële toepassingen.

De belangrijkste voordelen van het MILL 530-bewerkingscentrum

Het verticale bewerkingscentrum MILL 530 onderscheidt zich op de markt door de combinatie van geavanceerde technologie, een solide constructie en brede toepassingsmogelijkheden. Het is de ideale oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbaar freescentrum voor metaal dat voldoet aan de eisen van de moderne productie.

• Precisie op het hoogste niveau: dankzij het gebruik van hoogwaardige lineaire geleidingen en kogelomloopspindels garandeert de machine een positioneringsnauwkeurigheid van 0,006 mm.
• Hoge productiviteit: Siemens-servo-aandrijvingen en een spil met een snelheid tot 8000 tpm (optioneel 10.000 tpm) zorgen voor efficiëntie bij de bewerking van diverse materialen.
• Duurzaamheid en betrouwbaarheid: De massieve machinebehuizing en de hermetisch afgesloten werkruimte zorgen voor stabiliteit en veiligheid, zelfs onder zware omstandigheden.
• Flexibiliteit: De mogelijkheid om uit te breiden met extra opties, zoals spilkoeling of een 4e as, maakt het mogelijk de machine aan te passen aan specifieke productiebehoeften.
• Intuïtieve bediening: De keuze uit geavanceerde CNC-systemen, zoals Siemens Sinumerik of Fanuc Oi-TF, vergemakkelijkt de bediening en programmering.

Constructie en technologie van het bewerkingscentrum

Het CNC-bewerkingscentrum MILL 530 is ontworpen met het oog op maximale precisie en duurzaamheid. De belangrijkste onderdelen van de machine zijn:

• Massief frame: De solide constructie zorgt voor stabiliteit tijdens de bewerking, waardoor trillingen worden geminimaliseerd en de levensduur van de machine wordt verlengd.
• Lineaire geleidingen: Hoogwaardige geleidingen in de X-, Y- en Z-assen garanderen soepele bewegingen en een precisie van 0,006 mm.
• Nauwkeurige kogelomloopspindels: Geavanceerde kogelomloopspindels in drie assen zorgen voor nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de bewegingen.
• BT40-spil: De robuuste spil met een vermogen van 3,7 kW en een toerental tot 8000 tpm (optioneel 10.000 tpm) maakt de bewerking van een breed scala aan materialen mogelijk.
• Siemens-servo-aandrijvingen: zorgen voor vloeiende en dynamische bewegingen, wat zich vertaalt in een hoge bewerkingsefficiëntie.
• Afgesloten werkruimte: Beschermt tegen stof en verontreinigingen, waardoor de veiligheid van de operator en de netheid van de werkomgeving worden gewaarborgd.
• Koelsysteem: Een koelvloeistofpomp met een vermogen van 480 W en een capaciteit van 2,5-3,3 m³/u zorgt voor een effectieve warmteafvoer tijdens de bewerking.

Nauwkeurigheid en efficiëntie

CNC-bewerkingscentra, zoals de MILL 530, combineren geavanceerde technologie met een solide constructie, wat zich vertaalt in uitstekende resultaten bij de verspanende bewerking. Dankzij de hoge positioneringsnauwkeurigheid (0,01 mm) en de hoge asverplaatsingssnelheden (14 m/min voor X en Y, 11 m/min voor Z) kunnen complexe freestaken in korte tijd worden uitgevoerd. Dankzij de geavanceerde CNC-besturing maakt de machine nauwkeurige programmering en optimalisatie van de gereedschapspaden mogelijk, wat de bewerkingstijd minimaliseert en de kwaliteit van de werkstukken verhoogt.

Toepassing van het freescentrum voor metaal

De verticale bewerkingscentra MILL 530 worden toegepast in verschillende industriële sectoren, zoals:

• Automobielindustrie: Productie van precisieonderdelen voor motoren, versnellingsbakken en andere componenten.
• Luchtvaartindustrie: Bewerking van lichte legeringen en materialen met een hoge sterkte.
• Machinebouw: vervaardiging van mallen, matrijzen en andere onderdelen die de hoogste precisie vereisen.
• Kleine en middelgrote werkplaatsen: Ideaal voor serie- en stukproductie dankzij het gebruiksgemak en de flexibiliteit.

De machine is een uitstekende keuze voor productiebedrijven die een betrouwbaar en veelzijdig bewerkingscentrum nodig hebben voor de bewerking van metalen en andere materialen.

Technische parameters

Standaarduitrusting

• Besturing SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Spil 8000 tpm
• Magazijn voor 16 gereedschappen
• 3-kleurige alarmlampjes
• Verlichting
• Gesloten koelsysteem
• Luchtdichte machinebehuizing
• Automatisch smeersysteem
• Pneumatisch systeem

Optionele uitrusting

• SINUMERIK 828D-besturing
• FANUC Oi-TF-besturing
• Horizontaal gereedschapsmagazijn (24)
• Koeling via spil
• Spil 12.000 tpm
• Spaanopvang
• Gereedschapsmeetsensor
• Werkstukmeetsensor
• 4e as

CNC-besturingen – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D en Fanuc Oi-TF

De MILL 530-bewerkingscentra zijn uitgerust met professionele besturingssystemen van gerenommeerde fabrikanten zoals Siemens, Fanuc en GSK. Deze systemen garanderen precisie, betrouwbaarheid en flexibiliteit bij het aanpassen aan verschillende productie-eisen, van eenvoudige bewerkingen tot complexe bewerkingsprocessen.

Siemens Sinumerik 808D – compacte CNC-besturing voor basistoepassingen

Siemens Sinumerik 808D is een voordelige CNC-besturing speciaal voor draai- en freesmachines uit de instapklasse, ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven. De belangrijkste kenmerken zijn:

• Intuïtieve bediening: De grafische interface en de Teach-In-functie vergemakkelijken het programmeren en beperken de inwerktijd voor operators tot een minimum.
• Hoge betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen stof en vocht, wat zorgt voor stabiliteit in zware werkplaatsomstandigheden.
• Compatibiliteit: speciaal ontworpen voor machines met standaardvereisten, met eenvoudige integratie van SIEMENS-servo-aandrijvingen.
• Kostenoptimalisatie: Laag energieverbruik en minimale onderhoudsvereisten, ideaal voor beginnende CNC-gebruikers.

CNC-besturingen – Siemens en Fanuc

Het bewerkingscentrum MILL 530 biedt geavanceerde CNC-besturingssystemen, zoals SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D en Fanuc Oi-TF, die precisie, betrouwbaarheid en gebruiksgemak garanderen:

%20kraw% C4%99dziowych/Sterowniki %20centra% 20obr %C3% B3bczke.jpg" alt="CNC-besturingssystemen Siemens en Fanuc" width="870" height="330" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuïtieve interface: Eenvoudig in gebruik, ideaal voor kleinere werkplaatsen en beginnende gebruikers.
• Betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen zware industriële omstandigheden.
• Kostenefficiëntie: Speciaal ontworpen voor basisdraai- en freestoepassingen.

Siemens Sinumerik 828D

• Hoog rekenvermogen: Maakt dynamische bewerking en het uitvoeren van complexe cycli mogelijk.
• Integratie met CAD/CAM: Vergemakkelijkt de samenwerking met ontwerpsoftware.
• Geavanceerde functies: Optimalisatie van gereedschapspaden en uitbreidingsmogelijkheden met extra modules.

Fanuc Oi-TF

• Stabiliteit: Betrouwbaarheid bij serieproductie en langdurig gebruik.
• Geavanceerde draaicycli: Ideaal voor precisiebewerkingen, zoals draadsnijden en groeven.
• Intuïtieve bediening: De overzichtelijke interface versnelt het programmeren.

Download de handleiding voor Siemens Sinumerik 828/840

Download de handleiding voor SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Vertrouw op de ervaring van CORMAK

Met meer dan 20 jaar ervaring in het leveren van industriële machines biedt CORMAK betrouwbare oplossingen voor de industrie. Onze bewerkingscentra zijn ontworpen met het oog op de hoogste kwaliteits- en veiligheidsnormen, wat wordt bevestigd door Europese certificaten. Wij bieden professionele service tijdens en na de garantieperiode, evenals technische ondersteuning in elke fase van het gebruik van de machine.

Vraag vandaag nog naar het bewerkingscentrum MILL 530!

Neem contact met ons op voor meer informatie over het verticale bewerkingscentrum MILL 530 en om de machine af te stemmen op de behoeften van uw bedrijf. Onze specialisten helpen u bij het kiezen van de juiste besturing en extra uitrusting om uw productieprocessen te optimaliseren. Neem contact met ons op!