MILL 1050-bewerkingscentrum – precisie en efficiëntie bij CNC-bewerking

Het bewerkingscentrum MILL 1050 is een geavanceerd verticaal CNC-bewerkingscentrum, ontworpen voor nauwkeurige en efficiënte metaalbewerking in veeleisende industriële toepassingen. Uitgerust met moderne technologieën en een solide constructie, garandeert het betrouwbaarheid en een hoge kwaliteit van de werkstukken, waarmee het voldoet aan de verwachtingen van professionals.

De belangrijkste voordelen van het bewerkingscentrum MILL 1050

Het verticale bewerkingscentrum MILL 1050 onderscheidt zich door geavanceerde technologische oplossingen die een voorsprong bieden bij de productie van precisieonderdelen. Deze machine is de ideale keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar CNC-bewerkingscentra die hoge precisie, duurzaamheid en efficiëntie combineren. De belangrijkste voordelen zijn:

• Bewerkingsprecisie: Dankzij lineaire geleidingen van de hoogste kwaliteit en nauwkeurige kogelomloopspindels bereikt de machine een positioneringsnauwkeurigheid van 0,006 mm, ideaal voor werkstukken met complexe geometrieën.
• Constructiestabiliteit: Het massieve gietijzeren frame met een gewicht van 5800 kg minimaliseert trillingen en zorgt voor betrouwbaarheid bij het bewerken van werkstukken met een gewicht tot 500 kg.
• Hoge productiviteit: Een spil met een vermogen van 5,5 kW (optioneel 7,5 kW) en een toerental tot 8000 tpm (optioneel 12.000 tpm) en een snelle voeding van 24/24/12 m/min verkorten de productiecyclustijd.
• Veiligheid van de operator: De hermetisch afgesloten werkruimte beschermt tegen stof en spanen en zorgt voor een veilige werkomgeving.
• Veelzijdige configuratie: De mogelijkheid tot uitbreiding met geavanceerde besturingssystemen (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), 4 assen en koeling via de spil maakt het mogelijk de machine aan te passen aan specifieke productiebehoeften.

Constructie en technologie van het MILL 1050-bewerkingscentrum

Het MILL 1050-metaalfreescentrum is ontworpen met het oog op maximale duurzaamheid en precisie in veeleisende industriële omstandigheden. De belangrijkste componenten zijn:

• Massief gietijzeren frame: Met een gewicht van 5800 kg zorgt dit voor uitstekende stijfheid en trillingsdemping, wat essentieel is voor de bewerking van harde materialen.
• Lineaire geleidingen: Hoogwaardige geleidingen in de X-, Y- en Z-assen garanderen soepele bewegingen en precisie bij een hoge voedingssnelheid van 24 m/min.
• BT40-spil: Met een vermogen van 5,5 kW (optie 7,5 kW) en een snelheid tot 8000 tpm zorgt deze voor efficiënt verspanen.
• Kogelomloopspindels: Nauwkeurige spindels in drie assen zorgen voor een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de bewegingen.
• Automatisch smeersysteem: Minimaliseert slijtage van onderdelen, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd.
• Gereedschapsmagazijn: Het magazijn met 16 posities (optioneel 24 posities) maakt een snelle gereedschapswissel mogelijk, wat de efficiëntie van de processen verhoogt.

Nauwkeurigheid en productiviteit

Het CNC-bewerkingscentrum MILL 1050 biedt hoge precisie dankzij geavanceerde technologische oplossingen. De positioneringsnauwkeurigheid (0,006 mm) en de hoge voedingssnelheid (24/24/12 m/min) maken een efficiënte bewerking van werkstukken met complexe vormen mogelijk. Geavanceerde besturingssystemen, zoals Siemens Sinumerik of Fanuc Oi-TF, optimaliseren de gereedschapspaden, waardoor de productietijd wordt verkort en fouten tot een minimum worden beperkt.

Toepassing van het verticale bewerkingscentrum MILL 1050

Verticale bewerkingscentra zoals de MILL 1050 worden in vele industriële sectoren toegepast, waaronder:

• Automobielindustrie: Productie van precisieonderdelen, zoals motoronderdelen, versnellingsbakken en ophangingssystemen.
• Luchtvaartindustrie: Bewerking van onderdelen die hoge toleranties vereisen, zoals turbineonderdelen of constructie-elementen.
• Machinebouw: Productie van componenten voor industriële apparatuur en precisiegereedschappen.
• Gereedschapsindustrie: Productie van spuitgietmatrijzen, stempels en andere onderdelen die een hoge precisie vereisen.

De machine is ideaal voor middelgrote en grote productiebedrijven die hoge eisen stellen aan kwaliteit en efficiëntie.

Standaarduitrusting

• SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-besturingssysteem met 2 jaar garantie
• Spil 8000 tpm
• Gereedschapsmagazijn met 16 posities
• 3-kleurige alarmlampjes
• Verlichting van de werkruimte
• Gesloten koelsysteem
• Hermetische behuizing
• Automatisch smeersysteem
• Pneumatisch systeem

Optionele uitrusting

• Besturingssystemen Siemens Sinumerik 808D, 828D of Fanuc Oi-TF
• Spil 12.000 tpm
• Koeling via de spil
• Horizontaal gereedschapsmagazijn (24 posities)
• Spaanopvang
• Gereedschapsmeetsensor
• Werkstukmeetsensor
• 4e draaias

Technische parameters

CNC-besturingen – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D en Fanuc Oi-TF

De MILL 1050-bewerkingscentra zijn uitgerust met professionele besturingssystemen van gerenommeerde fabrikanten zoals Siemens, Fanuc en GSK. Deze systemen garanderen precisie, betrouwbaarheid en flexibiliteit bij het aanpassen aan verschillende productie-eisen, van eenvoudige bewerkingen tot complexe bewerkingsprocessen.

Siemens Sinumerik 808D – compacte CNC-besturing voor basistoepassingen

Siemens Sinumerik 808D is een voordelige CNC-besturing speciaal voor draai- en freesmachines uit de instapklasse, ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven. De belangrijkste kenmerken zijn:

• Intuïtieve bediening: De grafische interface en de Teach-In-functie vergemakkelijken het programmeren en beperken de inwerktijd voor operators tot een minimum.
• Hoge betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen stof en vocht, wat zorgt voor stabiliteit in zware werkplaatsomstandigheden.
• Compatibiliteit: speciaal ontworpen voor machines met standaardvereisten, met eenvoudige integratie van SIEMENS-servo-aandrijvingen.
• Kostenoptimalisatie: Laag energieverbruik en minimale onderhoudsvereisten, ideaal voor beginnende CNC-gebruikers.

CNC-besturingen – Siemens en Fanuc

Het bewerkingscentrum MILL 1050 biedt geavanceerde CNC-besturingssystemen, zoals SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D en Fanuc Oi-TF, die precisie, betrouwbaarheid en gebruiksgemak garanderen:

%20kraw% C4%99dziowych/Sterowniki %20centra% 20obr %C3% B3bczke.jpg" alt="CNC-besturingssystemen Siemens en Fanuc" width="870" height="330" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuïtieve interface: Eenvoudig in gebruik, ideaal voor kleinere werkplaatsen en beginnende gebruikers.
• Betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen zware industriële omstandigheden.
• Kostenefficiëntie: Speciaal ontworpen voor basisdraai- en freestoepassingen.

Siemens Sinumerik 828D

• Hoog rekenvermogen: Maakt dynamische bewerking en het uitvoeren van complexe cycli mogelijk.
• Integratie met CAD/CAM: Vergemakkelijkt de samenwerking met ontwerpsoftware.
• Geavanceerde functies: Optimalisatie van gereedschapspaden en uitbreidingsmogelijkheden met extra modules.

Fanuc Oi-TF

• Stabiliteit: Betrouwbaarheid bij serieproductie en langdurig gebruik.
• Geavanceerde draaicycli: Ideaal voor precisiebewerkingen, zoals draadsnijden en groeven.
• Intuïtieve bediening: De overzichtelijke interface versnelt het programmeren.

Download de handleiding voor Siemens Sinumerik 828/840

Download de handleiding voor SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Vertrouw op de ervaring van CORMAK

Met meer dan 20 jaar ervaring in het leveren van industriële machines biedt CORMAK betrouwbare bewerkingscentra en uitgebreide technische ondersteuning. Onze machines voldoen aan de Europese veiligheidsnormen en onze professionele service tijdens en na de garantieperiode zorgt voor continuïteit in de productie. Neem contact met ons op voor meer informatie!

Vraag naar de details of maak een afspraak voor een machinepresentatie! Neem contact met ons op