Bewerkingscentrum MILL 1260 – betrouwbaarheid en precisie bij CNC-bewerking
Het MILL 1260-bewerkingscentrum is een geavanceerd verticaal CNC-bewerkingscentrum, ontworpen voor nauwkeurige en efficiënte metaalbewerking in veeleisende industriële toepassingen. Dankzij de solide constructie en moderne technologieën garandeert het een uitstekende kwaliteit van de werkstukken en langdurige betrouwbaarheid.
De belangrijkste voordelen van het bewerkingscentrum MILL 1260
Het verticale bewerkingscentrum MILL 1260 is een oplossing die geavanceerde technologie combineert met een robuuste constructie, wat een voordeel biedt bij veeleisende productieprocessen. Deze machine is de ideale keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar CNC-bewerkingscentra die precisie, efficiëntie en duurzaamheid bieden. De belangrijkste voordelen zijn:
- Hoogste bewerkingsprecisie: Dankzij lineaire geleiders van de hoogste kwaliteit en nauwkeurige kogelomloopspindels bereikt de machine een positioneringsnauwkeurigheid van 0,02 mm, ideaal voor werkstukken met complexe geometrieën.
- Uitzonderlijke stabiliteit: Het massieve gietijzeren frame met een gewicht van 6560 kg minimaliseert trillingen en zorgt voor betrouwbaarheid bij het bewerken van werkstukken met een gewicht tot 600 kg.
- Hoge productiviteit: Een spil met een vermogen van 7,5 kW (optioneel 12 kW) en een toerental tot 8000 tpm (optioneel 12.000 tpm) en een snelle voedingssnelheid van 24/24/12 m/min verkorten de productiecyclustijd.
- Veiligheid van de operator: De hermetisch afgesloten werkruimte beschermt tegen stof en spanen en creëert een veilige en ergonomische werkomgeving.
- Veelzijdige configuratie: De mogelijkheid tot uitbreiding met geavanceerde besturingssystemen (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), 4 assen en koeling via de spil maakt het mogelijk de machine aan te passen aan specifieke productiebehoeften.
Constructie en technologie van het MILL 1260-bewerkingscentrum
Het MILL 1260-metaalfreescentrum is ontworpen met het oog op maximale duurzaamheid en precisie in zware industriële omstandigheden. De belangrijkste componenten zijn:
- Massief gietijzeren frame: Met een gewicht van 6560 kg zorgt dit voor uitstekende stijfheid en trillingsdemping, wat essentieel is voor de bewerking van harde materialen.
- Lineaire geleidingen: Hoogwaardige geleidingen in de X-, Y- en Z-assen garanderen soepele bewegingen en precisie bij een hoge voedingssnelheid van 24 m/min.
- BT40-spil: Met een vermogen van 7,5 kW (optie 12 kW) en een toerental tot 8000 tpm zorgt deze voor efficiënt verspanen.
- Nauwkeurige kogelomloopspindels: Kogelomloopspindels van de hoogste kwaliteit in drie assen zorgen voor een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de bewegingen.
- Siemens-servo-aandrijvingen: zorgen voor vloeiende en efficiënte bewegingen, waardoor het bewerkingsproces wordt geoptimaliseerd.
- Automatisch smeersysteem: Minimaliseert slijtage van onderdelen en verlengt de levensduur van de machine.
- Gereedschapsmagazijn: het magazijn met 16 posities (optioneel 24 posities) maakt een snelle gereedschapswissel mogelijk, wat de efficiëntie verhoogt.
Precisie en efficiëntie
Het CNC-bewerkingscentrum MILL 1260 garandeert een hoge precisie dankzij geavanceerde technologische oplossingen. De positioneringsnauwkeurigheid (0,02 mm) en de hoge voedingssnelheid (24/24/12 m/min) maken een efficiënte bewerking van werkstukken met complexe vormen mogelijk. Geavanceerde besturingssystemen, zoals Siemens Sinumerik of Fanuc Oi-TF, optimaliseren de gereedschapspaden, waardoor de productietijd wordt verkort en fouten tot een minimum worden beperkt.
Toepassing van het verticale bewerkingscentrum MILL 1260
Verticale bewerkingscentra zoals de MILL 1260 worden in vele industriële sectoren toegepast, waaronder:
- Automobielindustrie: Productie van precisieonderdelen, zoals onderdelen voor motoren, versnellingsbakken en ophangingssystemen.
- Luchtvaartindustrie: Bewerking van onderdelen die hoge toleranties vereisen, zoals turbineonderdelen of constructie-elementen.
- Machinebouw: Productie van componenten voor industriële apparatuur en precisiegereedschappen.
- Gereedschapsindustrie: Productie van spuitgietmatrijzen, stempels en andere onderdelen die een hoge precisie vereisen.
De machine is ideaal voor grote productiebedrijven die betrouwbaarheid en hoge productiviteit vereisen.
Standaarduitrusting
- SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-besturingssysteem met 2 jaar garantie
- Spil 8000 tpm
- Gereedschapsmagazijn met 16 posities
- 3-kleurige alarmlampjes
- LED-verlichting
- Gesloten koelsysteem
- Luchtdichte behuizing
- Automatisch smeersysteem
- Pneumatisch systeem
- Geventileerde schakelkast
- Volledige bekleding met 1 schuifdeur aan de voorzijde
- Zijdeuren voor inspectie (2 stuks)
- Elektronisch handwiel met noodstop
- Spil-temperatuurregelaar
- Voorbereiding voor montage van 4e as
- Siemens/Fanuc-servo-aandrijvingen in alle 3 assen
Optionele uitrusting
- Besturingssystemen Siemens Sinumerik 808D, 828D of Fanuc Oi-TF
- Spil met directe aandrijving BT40-12000 tpm
- Spil BT40-10000 tpm
- Koeling via de spil (20 bar)
- Trommelgereedschapsmagazijn met 24 plaatsen
- Ketting- of schroefvormige spanenafvoer
- Renishaw OMP60 werkstukvoeler
- Renishaw TS27R-gereedschapsmeetsensor
- Renishaw-meetcycli
- Olie- en koelvloeistofafscheider
- Afzuiging van olienevel
- Deuropeningssensor
- Automatische deuren
- Manual Guide 0i (voor Fanuc Oi-besturing)
- Shop MILL (voor Sinumerik 828-besturing)
- Meetlinialen voor 3 assen
- 4e CNC-as met kop
- Draaibankhouder Fi 200 mm/250 mm voor 4 assen
- Automatische spiloriëntatie
Technische parameters
| AFMETINGEN VAN DE TAFEL |
1200 x 600 mm |
| AANTAL T-SPOREN/AFMETING/AFSTAND |
5/18/100 mm |
| VERPLAATSING X/Y/Z-AS |
1150 x 600 x 600 mm |
| SPILKOP |
BT40 |
| SPILSNELHEID |
100-8000 tpm |
| MOTORVERMOGEN SPIL |
7,5 kW (optie 12 kW) |
| VERSNELDE VOORTGANGSSNELHEID X/Y/Z-AS |
24/24/12 m/min |
| VOORUITGANGSSNELHEID |
2,5-3000 mm/min |
| GEREEDSCHAPSKOP |
BT40-16 |
| POSITIONERINGSNauwkeurigheid |
0,02 mm |
| MAXIMALE GEREEDSCHAPSLENGTE |
300 mm |
| MAXIMAAL GEWICHT VAN HET GEREEDSCHAP |
7,5 kg |
| AFMETINGEN |
3540 x 2300 x 2980 mm |
| GEWICHT |
6560 kg |
CNC-besturingen – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D en Fanuc Oi-TF
De MILL1260-bewerkingscentra zijn uitgerust met professionele besturingssystemen van gerenommeerde fabrikanten zoals Siemens, Fanuc en GSK. Deze systemen garanderen precisie, betrouwbaarheid en flexibiliteit bij het aanpassen aan verschillende productie-eisen, van eenvoudige bewerkingen tot complexe bewerkingsprocessen.
Siemens Sinumerik 808D – compacte CNC-besturing voor basistoepassingen
Siemens Sinumerik 808D is een voordelige CNC-besturing speciaal voor draai- en freesmachines uit de instapklasse, ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven. De belangrijkste kenmerken zijn:
- Intuïtieve bediening: De grafische interface en de Teach-In-functie vergemakkelijken het programmeren en beperken de inwerktijd voor operators tot een minimum.
- Hoge betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen stof en vocht, wat zorgt voor stabiliteit in zware werkplaatsomstandigheden.
- Compatibiliteit: speciaal ontworpen voor machines met standaardvereisten, met eenvoudige integratie van SIEMENS-servo-aandrijvingen.
- Kostenoptimalisatie: Laag energieverbruik en minimale onderhoudsvereisten, ideaal voor beginnende CNC-gebruikers.
CNC-besturingen – Siemens en Fanuc
Het bewerkingscentrum MILL1260 biedt geavanceerde CNC-besturingssystemen, zoals SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D en Fanuc Oi-TF, die precisie, betrouwbaarheid en gebruiksgemak garanderen:
%20kraw% C4%99dziowych/Sterowniki %20centra% 20obr %C3% B3bczke.jpg" alt="CNC-besturingssystemen Siemens en Fanuc" width="870" height="330" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Intuïtieve interface: Eenvoudig in gebruik, ideaal voor kleinere werkplaatsen en beginnende gebruikers.
- Betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen zware industriële omstandigheden.
- Kostenefficiëntie: Speciaal ontworpen voor basisdraai- en freestoepassingen.
Siemens Sinumerik 828D
- Hoog rekenvermogen: Maakt dynamische bewerking en het uitvoeren van complexe cycli mogelijk.
- Integratie met CAD/CAM: Vergemakkelijkt de samenwerking met ontwerpsoftware.
- Geavanceerde functies: Optimalisatie van gereedschapspaden en uitbreidingsmogelijkheden met extra modules.
Fanuc Oi-TF
- Stabiliteit: Betrouwbaarheid bij serieproductie en langdurig gebruik.
- Geavanceerde draaicycli: Ideaal voor precisiebewerkingen, zoals draadsnijden en groeven.
- Intuïtieve bediening: De overzichtelijke interface versnelt het programmeren.
Download de handleiding voor Siemens Sinumerik 828/840
Download de handleiding voor SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
Vertrouw op de ervaring van CORMAK
Met meer dan 20 jaar ervaring in het leveren van industriële machines biedt CORMAK betrouwbare bewerkingscentra en uitgebreide technische ondersteuning. Onze machines voldoen aan de Europese veiligheidsnormen en onze professionele service tijdens en na de garantieperiode zorgt voor continuïteit in de productie. Neem contact met ons op voor meer informatie!
Vraag naar de details of maak een afspraak voor een machinepresentatie! Neem contact met ons op
