De hoogwaardige onderdelen van deze bewerkingsmachine garanderen een betrouwbare werking gedurende een lange tijd. De machine kan op efficiënte wijze tal van bewerkingen uitvoeren, zoals frezen, boren, tappen of opboren, met behoud van een hoge bewerkingsnauwkeurigheid. Elke machine uit deze serie is uitgerust met een krachtig koelsysteem dat optimale snijomstandigheden garandeert.
Het MILL 1780-bewerkingscentrum is een geavanceerd verticaal CNC-bewerkingscentrum, ontworpen voor de nauwkeurige bewerking van metalen in veeleisende industriële toepassingen. Uitgerust met de Siemens Sinumerik 808 Advanced-besturing, garandeert het betrouwbaarheid en hoge efficiëntie.
De belangrijkste voordelen van het bewerkingscentrum MILL 1780
Het verticale bewerkingscentrum MILL 1780 onderscheidt zich door zijn solide constructie en geavanceerde technologie en biedt ongeëvenaarde precisie en stabiliteit bij de bewerking van zware werkstukken. Het is de ideale oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar CNC-bewerkingscentra die hoge kwaliteit combineren met veelzijdigheid. De belangrijkste voordelen zijn:
- Hoge bewerkingsprecisie: positioneringsnauwkeurigheid van ±0,01 mm dankzij kogelomloopspindels met een diameter van 40 mm en een slag van 8 mm, ideaal voor werkstukken met complexe geometrieën.
- Constructiestabiliteit: Een massief gietijzeren frame met een gewicht van 13.300 kg en een 4-spoor geleidingssysteem minimaliseert trillingen, waardoor werkstukken met een gewicht tot 960 kg kunnen worden bewerkt.
- Productiviteit: Een spil met een vermogen van 15 kW en een toerental tot 8000 tpm, evenals een snelle voedingssnelheid van 15/15/12 m/min, verkorten de productiecyclustijd.
- Veiligheid: De hermetisch afgesloten werkruimte beschermt de operator tegen stof en spanen en zorgt voor een ergonomische werkomgeving.
- Flexibele configuratie: Uitbreidbaar met geavanceerde besturingssystemen (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), spindelkoeling en extra opties, waardoor de machine aan specifieke behoeften kan worden aangepast.
- Betrouwbaarheid: Hoogwaardige lineaire geleidingen en mechanische componenten zorgen voor een langdurige levensduur in zware industriële omstandigheden.
- Grote werkruimte: De tafel met afmetingen van 1700 x 800 mm maakt de bewerking van grotere werkstukken mogelijk, waardoor de veelzijdigheid van de machine toeneemt.
Constructie en technologie van het bewerkingscentrum MILL 1780
Het MILL 1780-metaalfreescentrum is ontworpen met het oog op duurzaamheid en precisie in veeleisende productieomgevingen. De belangrijkste componenten zijn:
- Massief gietijzeren frame: Met een gewicht van 13.300 kg en een brede opstelling van geharde en geslepen rechthoekige geleiders zorgt dit voor een uitstekende stijfheid.
- 4-spoor geleidingssysteem: Verhoogt de stabiliteit en maakt het mogelijk om zware lasten op de tafel te verwerken, ideaal voor zware werkstukken.
- Lineaire geleiders: Geleiders van de hoogste kwaliteit in de X-, Y- en Z-assen garanderen soepele bewegingen en precisie bij een hoge voedingssnelheid van 15 m/min.
- BT50-spil: Met een vermogen van 15 kW en een snelheid tot 8000 tpm met riemaandrijving zorgt deze voor efficiënt verspanen.
- Kogelomloopspindels: Nauwkeurige spindels met een diameter van 40 mm en een slag van 8 mm in drie assen zorgen voor een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
- Gereedschapsmagazijn: Het BT50-magazijn met 24 posities maakt een snelle gereedschapswissel mogelijk, waardoor de efficiëntie van de processen wordt verhoogd.
- Automatisch smeersysteem: Minimaliseert slijtage van onderdelen, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd.
- Afgesloten werkruimte: Zorgt voor veiligheid en bescherming tegen verontreiniging.
Nauwkeurigheid en productiviteit
Het CNC-bewerkingscentrum MILL 1780 biedt uitzonderlijke precisie dankzij de Siemens Sinumerik 808 Advanced-besturing. Een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,01 mm en een snelle voedingssnelheid van 15/15/12 m/min maken een efficiënte bewerking van werkstukken met complexe vormen mogelijk. De besturing optimaliseert de gereedschapspaden, waardoor de productietijd wordt verkort en fouten worden geminimaliseerd.
Toepassing van het verticale bewerkingscentrum MILL 1780
Verticale bewerkingscentra zoals de MILL 1780 worden toegepast in vele belangrijke industriële sectoren, waaronder:
- Automobielindustrie: Productie van onderdelen voor motoren, versnellingsbakken en ophangingssystemen.
- Luchtvaartindustrie: Bewerking van precisieonderdelen, zoals turbineschoepen en vliegtuigconstructies.
- Gereedschapsindustrie: Productie van spuitgietmatrijzen, stempels en andere onderdelen met complexe vormen.
- Machinebouw: Productie van zware onderdelen voor industriële apparatuur en precisiegereedschappen.
De machine is ideaal voor grote productiebedrijven die precisie en flexibiliteit vereisen bij de bewerking van grotere onderdelen.
Standaarduitrusting
- Siemens Sinumerik 808 Advanced-besturingssysteem met 2 jaar garantie
- Spil 8000 tpm
- 24-positie BT50-gereedschapsmagazijn
- 3-kleurige alarmlampjes
- Verlichting van de werkruimte
- Gesloten koelsysteem
- Hermetische behuizing
- Automatisch smeersysteem
- Pneumatisch systeem
Optionele uitrusting
- Besturingssystemen Siemens Sinumerik 828D of Fanuc Oi-TF
- Spil 10.000 of 12.000 tpm
- Koeling via de spil (20 bar of 40 bar)
- 4e draaias
- Ketting- of wormtransporteur voor spanen
- Renishaw TS27R gereedschapsmeetsensor
- Renishaw OMP60 werkstukvoeler
- Renishaw-meetcycli
- Olie- en koelvloeistofafscheider
- Afzuiging van olienevel
- Automatische deuren
- Meetlinialen voor 3 assen
Technische specificaties
| Technische specificaties | |
| Besturing naar keuze | SIEMENS 808 ADVANCED |
| Afmetingen tafel | 1700 x 800 mm |
| T-gleuven | 5x22x135 mm |
| Max. draagvermogen tafel | 960 kg |
| Verplaatsing X/Y/Z-as | 1500 x 800 x 700 mm |
| Afstand van spil tot werktafel | 200-900 mm |
| Afstand van spil tot kolom | 830 mm |
| Spilconus | BT50 |
| Spiltoerental | 100-8000 tpm |
| Spindelaandrijving | Riem |
| Spilmotor | 15 kW |
| X/Y/Z-as | 22/22/22 N.m |
| Kogelomloopspindels (diameter x slag) X/Y/Z | 40x08/40x08/40x08 mm |
| Snelvoortbewegingssnelheid X/Y/Z-assen | 15/15/12 m/min |
| Snijvoortgang X/Y/Z | 8 m/min |
| Magazijncapaciteit | BT50-24 |
| Max. gereedschapslengte | 300 mm |
| Max. gereedschapsgewicht | 7,5 kg |
| Elektrische voeding | 25 kVA |
| Luchtdruk | 5-7 kgf/cm² |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,01 mm |
| Afmetingen | 4220 x 2800 x 2810 mm |
| Gewicht | 13.300 kg |
CNC-besturingen – Siemens en Fanuc
Het bewerkingscentrum MILL 1780 biedt geavanceerde CNC-besturingssystemen, zoals Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D en Fanuc Oi-TF, die precisie, betrouwbaarheid en gebruiksgemak garanderen:
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Intuïtieve interface: Eenvoudig in gebruik, ideaal voor kleinere werkplaatsen en beginnende gebruikers.
- Betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen zware industriële omstandigheden.
- Kostenefficiëntie: Speciaal ontworpen voor basisfrees- en draaitoepassingen.
Siemens Sinumerik 828D
- Hoog rekenvermogen: Maakt dynamische bewerking en het uitvoeren van complexe cycli mogelijk.
- Integratie met CAD/CAM: Vergemakkelijkt de samenwerking met ontwerpsoftware.
- Geavanceerde functies: Optimalisatie van gereedschapspaden en uitbreidingsmogelijkheden met extra modules.
Fanuc Oi-TF
- Stabiliteit: Betrouwbaarheid bij serieproductie en langdurig gebruik.
- Geavanceerde draaicycli: Ideaal voor nauwkeurige verspaningsbewerkingen.
- Intuïtieve bediening: De overzichtelijke interface versnelt het programmeren.
Download de handleiding voor Siemens Sinumerik 828/840
Download de handleiding voor Siemens Sinumerik 808
Vertrouw op de ervaring van CORMAK
Met meer dan 20 jaar ervaring in het leveren van industriële machines biedt CORMAK betrouwbare bewerkingscentra en uitgebreide technische ondersteuning. Onze machines voldoen aan de Europese veiligheidsnormen en onze professionele service tijdens en na de garantieperiode zorgt voor continuïteit in de productie.
- 16 jaar ervaring in het onderhoud van Siemens CNC-besturingen.
- Op meer dan 15.000 m² magazijnruimte staan ongeveer 12.000 machines en apparaten klaar.
- Wij bieden professionele service tijdens en na de garantieperiode.
- Als u voor CORMAK kiest, bent u verzekerd van een aankoop bij een Pools bedrijf met Europese veiligheidscertificaten.
Vraag naar de details of maak een afspraak voor een machinepresentatie! Neem contact met ons op